CASE STUDY

RFIDが支える次世代小売・流通モデル。現場をもっと効率的に、環境にもやさしく。

RFIDソリューション小売・流通

BEFORE

サプライチェーン全体の情報が可視化されておらず、在庫や流通の把握が困難だった
労働力不足や人件費の高騰により、棚卸や在庫管理などの業務負担が大きかった
過剰生産・過剰在庫によるコスト増や廃棄物が、企業収益や環境に悪影響を与えていた

AFTER

RFIDにより流通情報がリアルタイムで可視化され、在庫の最適化が可能に
棚卸や入出庫管理の自動化が進み、作業の省力化と人件費の削減を実現
フードロスや過剰在庫が削減され、収益性向上と環境負荷の低減に貢献

課題

小売・流通業界では、原材料の調達から製品の消費に至るまで、製品・情報・資金の流れを一元的に管理するサプライチェーンマネジメントの観点から、既存のオペレーション改善が求められています。

近年は、少子高齢化に伴う深刻な労働力不足に加え、人件費の高騰や消費者ニーズの多様化にも対応する必要があります。製造・保管・配送・販売といったサプライチェーンの各段階には多くの事業者が関わっており、大量生産・大量消費を前提とした従来のマスマーケティングは限界を迎えています。こうした背景から、業務の効率化とともに、新たな付加価値を創出する取り組みが重要になっています。

解決策

サプライチェーンの可視化と効率化

製品の製造段階からすべての商品にRFIDタグを取り付けることで、物流や商流に関わるあらゆる情報を可視化し、サプライチェーン全体で情報を共有することが可能になります。これにより、「どこに・どれだけの製品があるのか」をリアルタイムかつ正確に把握できるようになります。

情報の可視化によって得られるメリットのひとつが、在庫の最適化です。欠品による販売機会の損失を防ぐのはもちろん、近年注目されている過剰生産や過剰在庫の回避にもつながります。フードロスをはじめとする廃棄削減の重要性が叫ばれる中、余剰製品の生産・流通・廃棄は企業収益の圧迫だけでなく、環境への負荷にも繋がります。RFIDの導入によって在庫の最適化が進むことで、収益性の向上と環境負荷の低減という両面での効果が期待されています。

また、RFIDはサプライチェーンの各段階において個別に導入することも可能です。たとえば、物流倉庫や小売店における棚卸し作業、入出庫管理、位置情報の把握などでは、従来のバーコード運用と比べて圧倒的な業務効率化が見込まれます。労働力不足や人件費高騰といった業界全体の課題に対する解決策として有効であり、生産性の向上は新たな付加価値の創出にもつながります。