CASE STUDY

化粧品業界における、接客時間の創出と環境負荷軽減を実現するRFID活用例

BEFORE

棚卸業務が手作業中心で時間と工数がかかり、接客に充てる時間の確保が難しかった
偽造品の流通リスクがあり、ブランド価値の低下や経済的損失が発生していた
在庫状況が不透明で、過剰在庫や品切れによる経済的損失が起きていた

AFTER

棚卸作業が大幅に効率化され、接客時間を確保できるようになった
サプライチェーン全体の可視化で真贋判定が可能となり、ブランド保護が強化された
在庫の最適化により、過剰生産・廃棄を抑制し、収益性と環境配慮の両立が実現した

課題

まず、店頭における販売スタッフの課題として、「接客時間の確保」が挙げられます。化粧品という商品の特性上、接客には専門的な知識や技術が求められ、一定の時間を要します。一方で、棚卸業務などの付帯作業が業務負担となり、接客時間の確保を妨げる要因となっています。
また、ブランドの価値を守るためには、偽造品の流通を防ぐ取り組みがますます重要になっています。特にオンライン市場における偽造製品の流通は、ブランド価値や企業の評判を損なうだけでなく、経済的損失にもつながっています。そのため、製品の流通経路を把握するためのサプライチェーン管理が重要視されています。
さらに、在庫精度の向上や在庫状況の可視化も大きな課題です。店頭・オンラインといった複数チャネルでの販売が一般化する中、消費者が欲しい商品をいつでもどこでも購入できる体制の構築が求められています。同時に、過剰在庫の発生を抑え、在庫数の最適化を進めることも必要とされています。

解決策

棚卸

RFIDの特長である複数同時読み取りにより、従来のバーコードを用いた棚卸と比べて、業務時間を約90％削減することが可能です。加えて、在庫精度の向上によってゴーストストックや店頭での欠品が改善され、販売機会の損失を最小限に抑えることができます。こうした付帯業務の削減により、スタッフが本来の接客業務に専念できる時間を確保できる点も、大きなメリットです。

トレーサビリティ

RFIDの技術を活用することで、商品の製造から販売に至るまでのサプライチェーン全体を追跡することが可能になります。これにより、製品の真正性だけでなく、企業としての透明性や責任ある取り組みの有無も確認しやすくなります。偽造品による経済的な損失を防ぐとともに、ブランドと消費者との信頼関係の構築にもつながることが期待されます。

在庫の最適化

化粧品業界では、常に商品ラインナップを切らさないよう、多めに製品を生産するのが通例です。しかし、使用期限との兼ね合いから、売れ残りによる廃棄在庫のリスクが常に懸念されています。過剰な生産・流通・廃棄は、企業の収益を圧迫するだけでなく、環境への負荷も大きくなります。RFIDを活用して在庫を最適化することで、こうした無駄を減らし、収益性の向上と環境への負担軽減が期待されます。